水下焊接突破性方法和前卫性特点
水下焊接与切割是水下工程结构的安装、维修施工中不可缺少的重要工艺手段。它们常被用于海上救捞、海洋能源、海洋采矿等海洋工程和大型水下设施的施工过程中。
水下焊接有干法、湿法和局部干法三种。
（一）干法焊接 这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全性较好。在深度超过空气的潜入范围时，由于增加了空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。 与湿法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性zui好，但使用局限性很大，应用不普遍。
（二）局部干法焊接 局部干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其安全措施与湿法相似。 由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。
（三）湿法焊接 湿法焊接是焊工在水下直接施焊，杭州水下焊接，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。 电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使电弧稳定，如图8-1所示。要使焊条在水下稳定燃烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气泡；浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的 冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15％～20％。 水下湿法焊接与干法和局部干法焊接相比，应用最多，水下焊接，但安全性最差。由于水具有导电性，因此防触电成为湿法焊接的主要安全伺题之一。
水下焊接是一种在水下进行焊接作业的工艺方法。主要用于船舶打捞和水线以下船体的应急维修，以及码头和其他水工建筑钢材等金属结构的安装和修理。分为水下湿式、水下干式和水下局部干式焊接法。水下湿式焊接是指焊工和焊接件都处于水中，对焊件和焊接电弧不采取任何辅助屏蔽措施而直接进行焊接的方法。主要方法是涂药焊条手工焊，优点是设备简单、操作方便、适应性好、不受接头及焊缝形状的限制，缺点是焊缝性能差、效率低。水下干式焊接是指焊工和焊接件都处于干燥气体环境中进行焊接的方法。根据焊接舱内的压力又分为高压干焊法和常压干焊法。高压干焊在高压焊接舱内进行，目前应用的zui大水下深度约300m ，焊接质量好于湿式焊接，但设备复杂，辅助时间长。常压干焊在常压的焊接舱内进行，不受焊接深度的限制，但造价更高。水下局部干式焊接法是指潜水员处于水中，把焊接部位周围局部区域的水排开的焊接方法。这种方法综合了以上两种方法的优点，但可见度低、受潜水深度的限制。
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